一套优良的除尘设备节能方案

 

除尘打磨台除尘系统节能设计就要从每个环节考虑。

 

(1)同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不远时，宜合设一个系统，不应分散除尘。

 

(2)同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，亦可合设一个除尘系统。当分散除尘系统比集中除尘系统节能时应考虑分散除尘。

 

(3)划分除尘系统除进行技术比较外，还要进行能耗比较，优先设计节能的除尘系统。做能耗比较主要是考虑系统运行的能耗情况。

 

(4)温度不同的含尘气体，混合后可以降低气体温度省略冷却装置时可考虑其混合。但混合后可能导致风管内结露时不应混合。

 

(5)两种或两种以上的粉尘或含尘气体混合后引起燃烧或爆炸时不应合为一个系统。

 

(6)除尘打磨台对除尘系统要进行不同方案论证，选取更为合理的节能方案.

 

    关于除尘器的选择，一般情况下要注意一下三方面的内容：

    1.过滤速度的选择

    过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、运用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及异常滤料等因历来判定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜逾越1.5m/min。关于粉尘粒度很大，常温、单调、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜逾越上述数值。 　　

    2.过滤材料 

    应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等凹凸、大小来思索。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬两层玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤质料）。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是始末防水处置的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性央求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有肯定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。 　　

    3.控制仪

    长袋脉冲除尘器清灰控制选用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、守时(自动)，手动三种控制办法。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差逾越设定值，各室自动依次清灰一遍。 守时控制：按设守时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。