打磨工作台是粉尘收集与气尘分离设备

 

打磨台即使打磨作业工作台,同时自身又是粉尘收集与气尘分离设备.打磨台利用风机产生的风力将打磨作业产生的粉尘立即带入打磨台箱体,经过打磨台内的粉尘收集存留装置和气尘分离装置,使打磨粉尘被吸收和存留在打磨台的粉尘收集装置内,外排干净空气.这样,就保证了打磨粉尘不会扩散,保证了打磨车间的空情质量.

 

打磨台是为了改善打磨作业操作环境,净化打磨作业外排空气而设计制造的环保作业设备.打磨作业因产生大量粉尘,如果不能及时处理掉,会因打磨工具的震动或打磨车间的气流引起打磨车间的飞尘,因而严重污染打磨车间的空气质量,致使打磨车间能见度降低,空气受粉尘污染而污浊。

 

打磨台的构造特点：

集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。

可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。

工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。

为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。

结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。

滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。

配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。

 

打磨台主要用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等.在打磨过程中,会产生大量的粉尘,粉尘中还含有大量的苯等有害化学物质.这些严重超标的粉尘及粉尘中的有害物质极大地伤害了工人的身体健康.在如今日益注重环保的时代,这些问题解决不好就可能会严重破坏企业形象,从而带来降低生产效率,增加生产成本等许多不良影响.以清理打磨台是十分必要的,下面介绍三种打磨台常用的清灰方法.

     一、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),无尘打磨台是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰.

     二、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰.气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰.

     三、人工敲打:无尘打磨台 是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰.

     为了您的身体健康,请注意打磨台常用清灰工作.保持无尘打磨台的清洁,对打磨工作同样有帮助,可以提高生产效率,同时也能延长无尘打磨台的使用寿命.

 

维护保养的小细节.

    1、使用打磨台之前,应检查清理集尘抽屉和过滤袋是否清理干净,有异物或者满了就应该清理干净再使用.

    2、使用结束后,集尘抽屉和过滤袋内的污物要及时清除,用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,然后在阳光下自然干燥.

    3、使用前还要检查电源线及插头有没有破损,使用结束后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖的挂钩上.

    4、定期检查打磨台的零件紧固性,电机轴承应加好润滑油,减少对电机的磨损程度,可以有效的提高电机的使用寿命.

    5、使用过程中要注意连续使用不宜过久,尽可能控制在2个小时内.以免造成电机过热,影响吸尘打磨台的使用寿命.

    6、打磨台的放置位置,尽量不要放在潮湿或有腐蚀性气体的场所,选择通风干燥的地方,以免引起机体的损坏.