吸尘打磨台主要用于各种焊接抛光打磨和工件去毛刺和离子切割
吸尘打磨台主要用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等.在打磨过程中,会产生大量的粉尘,粉尘中还含有大量的苯等有害化学物质.这些严重超标的粉尘及粉尘中的有害物质极大地伤害了工人的身体健康.在如今日益注重环保的时代,这些问题解决不好就可能会严重破坏企业形象,从而带来降低生产效率,增加生产成本等许多不良影响.以清理吸尘打磨台是十分必要的,下面介绍三种吸尘打磨台常用的清灰方法.
一、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),无尘打磨台是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰.
二、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰.气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰.
三、人工敲打:无尘打磨台 是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰.
保持吸尘打磨台的清洁,对打磨工作同样有帮助,可以提高生产效率,同时也能延长吸尘打磨台的使用寿命.
烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。
吸尘打磨台结构特点
1、抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。
2、风机采用高效离心风机，具有高效，运行平稳等特点。
3、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。
4、集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。
5、结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。
6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。
7、滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。
8、工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。
9、配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
10、脉冲反吹式自动清灰，可保障设备始终处于良好工作状态。
11、抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便。