如何检查打磨台除尘器布袋质量呢
来源： 作者：祥发 发布时间：2016-10-27 09:58 浏览量：187
如何检查打磨台除尘器布袋质量呢
1. 外观查验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头号。
2. 物理功能：如布袋的单元面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
3. 机械功能：如 除尘器布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
4. 滤尘特征：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
5. 非凡功用特征：如耐温性、耐侵蚀性、静电特征、疏水性等。
检查以上情况后还要预防打磨台除尘布袋的磨损情况。一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损最严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时,可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
当大部分除尘滤袋损坏时,应进行全部更换，更换除尘布袋最好在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸布袋,拆卸时先将袋笼取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
打磨台是为了改善打磨作业操作环境,净化打磨作业外排空气而设计制造的环保作业设备.打磨作业因产生大量粉尘,如果不能及时处理掉,会因打磨工具的震动或打磨车间的气流引起打磨车间的飞尘,因而严重污染打磨车间的空气质量,致使打磨车间能见度降低,空气受粉尘污染而污浊.
打磨台的构造特点：
打磨台集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。
可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。
工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。
为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。
结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。
滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。
配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
1、打磨台整体框架由30mm×30mm方钢管无缝焊接,烤漆处理,该框结构固定性高,支撑力强,几人同时工作时不会使打磨台整体晃动,保证人工打磨平面均匀,经烤漆处理,长期在潮湿环境下使用,表面不易脱漆、生锈和碱化,使用时间更长.
2、底部和四周用白彩板包封,密封性好,风机正常工作时不会导致整个打磨台四周进风,保证风量均有工作平台面进入,能将打磨的颗粒全部吸走,外形比较美观,重量轻.
3、打磨工作台使用2mm厚冲孔板铺设,该板硬度高,铺设后不会产生凹凸不平,加有框架支撑,产品放上后,不会因受力而变形,保证打磨面平整.
4、高柔性耐磨橡胶垫,橡胶垫是打磨台的重点部分,柔度高,在与工件接触时吸着力强,不会对工件表面产生划痕,而且在冬季不会因天气变冷而变硬.打磨胶垫为我公司自己模具委托加工,从而保证打磨胶垫的质量.
打磨台的日常维护保养的小细节
1、使用打磨台之前，应检查清理集尘抽屉和过滤袋是否清理干净，有异物或者满了就应该清理干净再使用。
2、使用结束后，集尘抽屉和过滤袋内的污物要及时清除，用含水或中性清洁剂的湿布擦拭，然后在阳光下自然干燥。
3、使用前还要检查电源线及插头有没有破损，使用结束后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖的挂钩上。
4、定期检查打磨台的零件紧固性，电机轴承应加好润滑油，减少对电机的磨损程度，可以有效的提高电机的使用寿命。
5、使用过程中要注意连续使用不宜过久，尽可能控制在2小时内，以免造成电机过热，影响打磨台的使用寿命。
6、打磨台的放置位置，尽量不要放在潮湿或有腐蚀性气体的场所，选择通风干燥的地方，以免引起机体的损坏。
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